อัตโนมัติในประเทศดัตช์เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตประตู

ตลอดประวัติศาสตร์การผลิตอุตสาหกรรม "ผี" ที่คงอยู่ได้ตามล่าวิศวกรและผู้ประกอบการเหมือนกันค่าแรงงานต่ํา, และการบริโภคพลังงานที่ต่ําสุดมีอยู่ใน การยกเว้นกันและกันเกือบชะตากรรมการบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดตามประเพณีต้องใช้แรงงานจํานวนมากสําหรับเส้นประกอบหรืออุปกรณ์พลังงานสูงที่ส่งค่าพลังงานขึ้นสูงตลอดหลายทศวรรษ การทําลายข้อจํากัดนี้ ดูเหมือนจะเป็นไปได้เพียงแค่ผ่านการเสร็จทาง

แต่การศึกษากรณีล่าสุดจากภาคการผลิตประตูในเนเธอร์แลนด์ ได้ทําลายแนวแบบที่ผ่านมานี้บริษัทหนึ่งได้นําสายการผลิตแบบครบถ้วนที่สามารถนําไปสู่การพัฒนาทางเทคโนโลยี และการปฏิวัติลักษณะการผลิต: การผลิตที่น่าประหลาดใจ 3.3 ประตูต่อนาที ด้วยความแม่นยําที่พิเศษ

โรงงานผลิตประตูแบบดั้งเดิม ปกติจะทํางานเป็นชุดของเครื่องจักรแยกแยกและการใส่ข้อมูลอีกครั้งระหว่างกระบวนการอินเตอร์เฟซที่ยากลําบากเหล่านี้ กลายเป็นทั้งหลุมดําในราคาและฆ่าประสิทธิภาพ

การแก้ไขของประเทศดัตช์เน้นการบูรณาการระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการจากการนําวัสดุแพร่ไปยังการพาเลติซชั่นสุดท้าย ระบบนี้สร้างการควบคุมแบบปิดวงจรที่สมบูรณ์แบบสายการผลิตทั้งหมดทํางานเหมือนสิ่งมีชีวิตที่มีเครือข่ายประสาท, ทําทุกการเคลื่อนไหวด้วยความแม่นยํา millisecond

1. การ ระบุ ตัวอย่าง ด้วย ปัญญา: การ ให้ ตา และ สมอง ให้ การ ผลิต

   สแกนเนอร์ความละเอียดสูงที่สถานีรับประทานตามด้วยการตรวจสอบโลจิกหุ่นยนต์ที่ดําเนินการจับคู่แบบดิจิตอลสองแบบระหว่างวัสดุและคําสั่งการผลิตที่น่าสนใจคือ ระบบจะอัตโนมัติเอาแผ่นป้องกันหลังการสะสม

2. การปรับแต่งแบบยืดหยุ่น: มีดทหารสวิสแห่งการประมวลผลหลายมิติ

   การออกแบบแบบโมดูลของระบบชนะความท้าทายในการปรับแต่ง

   • การแปรรูปหมุน:นอกเหนือจากการเจาะและการบดแบบธรรมดา การทําความสะอาดด้านโดยอัตโนมัติ
   • การประมวลผลล็อค:กลไกการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของระบบจะจัดการกับเครื่องเจาะและเครื่องตัดเจาะต่าง ๆ ภายในวินาที ทําให้การปรับแต่งจํานวนมากไม่ยาก
   • การบุคคลบุคคล:การฉลากเลเซอร์ที่บูรณาการสร้างตัวระบุสินค้าที่เป็นเอกลักษณ์ (โลโก้, บาร์โค้ด, รหัส DMC) ทําให้สามารถติดตามรอบชีวิตได้เต็มรูปแบบ

3. ความ สะอาด ที่ ไม่ มี ความ ผิด: ข้อ ดี ที่ ไม่ เห็น ได้ ใน การ ประกวด

   ระบบนี้ต่อสู้กับเศษขยะไม้ขนาดจุลินทรีย์ด้วยการทําความสะอาดด้วยแปรง, การสั่นสะเทือน, และการดูดซึมแอกุศกะลุ ระหว่างการประกอบล็อค - ทั้งหมดที่ทําโดยหุ่นยนต์จากการเอาชิ้นส่วนไปยังการติดสกรูกระบวนการ "ไร้ ผล" นี้ ส่ง ผลิตภัณฑ์ ให้ มี คุณภาพ ดี ขึ้น.

ขณะที่การผลิตมักมีแบบจําลอง "การใช้พลังงานสูง" กรณีชาวดัตช์นี้พิสูจน์ว่า ความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมลดต้นทุนระบบขับเคลื่อนที่ออกแบบพิเศษ ลดความต้องการอากาศกดและไฟฟ้าให้น้อยที่สุดขณะที่ระบบรีเกเรนเตอรี่เบรคเปลี่ยนพลังงานในการลดความเร็วเป็นไฟฟ้าที่สามารถนําไปใช้ได้อีกครั้ง

กล่องเสียงที่มีประสิทธิภาพสูง แก้ไขกระบวนการที่มีความรู้สึกต่อเสียง ทําหน้าที่ทั้งสุขภาพของแรงงานและการบังคับใช้กฎหมายการมุ่งมั่นของพนักงานและผลผลิตแสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์ที่สามารถวัดได้.

ที่ฮาร์ดแวร์เป็นกระดูก ระบบควบคุมเป็นจิตวิญญาณ การบูรณาการ ERP/MES ในเวลาจริงบันทึกจุดข้อมูลทุกจุด จากวัสดุแท้ถึงสินค้าเสร็จโรบ็อตร่วมมือสองตัวแสดงการประสานงาน palletizing ที่ไร้ความผิดพลาดกับ layering ป้องกันอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการผลิต แม้แต่อัตราความบกพร่อง 0.1% ก็สะสมเป็นขยะที่สําคัญ การป้องกันความผิดพลาดที่ฉลาดดังกล่าวทําให้มีประสิทธิภาพที่ไม่เคยมีมาก่อน

ผู้ผลิตประตูชาวเนเธอร์แลนด์นี้นําเสนอแผนที่เกี่ยวข้องกับโลก ทั้งพิสูจน์ว่า "สามเหลี่ยมที่ไม่เป็นไปได้" เพียงแค่ปิดบังข้อจํากัดทางเทคโนโลยีและการบริหารการปรับปรุงพลังงาน, และการจัดการที่ฉลาด, ผลผลิตและการควบคุมค่าใช้จ่าย

เมื่อการใช้อินเทอร์เน็ตในอุตสาหกรรมเร่งเร่งขึ้น เส้นทางการผลิตเหล่านี้จะเปลี่ยนจากเฉพาะไปเป็นมาตรฐานและวิธีการที่ยั่งยืนสําหรับภาคการผลิตที่กําลังเปลี่ยนแปลงของจีน กรณีนี้ทําให้เราได้เรียนรู้บทเรียนสําคัญเพียงผ่านการผสมผสานลึกของนวัตกรรมและการจัดการความแม่นยําเท่านั้นที่อุตสาหกรรมสามารถรับประกันความสามารถในการแข่งขันระดับโลกที่ยั่งยืน.